应用领域：

适用于粉尘量非常大、工况要求严格的精密仪器等的工况 适用于电子、五金模具，汽车制造、激光切割、精密仪器、生物、化工、食品生产、pcb钻孔、切割、打磨、抛光、喷砂、激光打标等多工位作业的工艺粉尘收集，一般可与生产线或生产设备配套使用；

性能特点：

高负压除尘

针对pcb行业、复合材料打磨、切割加工过程中粉尘的特点设计，从一般清洁生产要求到特殊工况要求皆可满足，对机器作业过程产生的金属颗粒物、粉尘碎屑和颗粒物等有突出吸收效果。

使用维护方便

机器电箱面板上配置停止、启动开关，操作简便。电箱面板使用跳锁固定，方便电箱门的开关。 机器配有带法兰式吸尘口，方便客户使用不同口径的吸尘管， 收集箱采用标准配置的启闭式气顶装置固定，以确保机器内部的密封性。

高效可靠

在进风口处加装扰流板，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置或火花捕集器，降低整套设备的投资和运行费用，且使到达滤筒表面的过滤风速降低，增加过滤效果。 采用日本进口基材东丽覆膜滤材高效过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积。 ptfe覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对pm2.5有很好去除效果。 可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。 滤筒的安装方式采用垂直立式，避免粉尘堆积导致的滤筒面积损失及危险系数的提高。

品质保证

外框体采用2mmspcc冷轧板。激光开料，高温（温度可达220°）静电喷粉烤漆，使工件表面涂层均匀，提高表面处理质量。 风机采用高负压涡轮风机，具有高可靠、低维护及长寿命的特点，通过ul/ccc/ce认证，其防护等级达到iec60034-5标准中ip54防护等级的要求。 电控箱元件选用世界知名施耐德品牌，运行稳定。具有断相、热过载保护元件， 有效保护风机。

脉冲反吹

采用脉冲控制仪和脉冲电磁阀自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰更彻底；采用90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上； 使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安全排气阀，必要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。

非标特殊定制

根据客户现场工况条件，可将风机串联或并联使用以增加负压或风量，满足各种工艺要求。 可根据实际情况系统设计车间管路大小、管路走向及安装位置，另可配置2通、3通、4通进气口或吸尘罩，方便客户配套使用。 可根据客户要求特殊定制机器结构和外形。

技术参数：

型号model: vjcf-55 电源 (v/hz): 380/50 功率(kw): 5.5 大流量(m3/h): 500 风压（mbar）: 240 噪音 db(a): 72±2 吸入口径 (mm): 根据实际情况配置 过滤单元 面积(m2): 18 形状: 进口聚酯纤维滤筒式过滤器（标配）或根据粉尘性质另配 个数: 2 清灰方式: 脉冲反吹 外形尺寸 (mm): 1200*900*1750 可移动性: 固定支腿（标配）和工业万向脚轮（带刹车）可选 重量 (kg): 350